锂电池厂劳保鞋落地案例，防静电防砸劳保鞋长期供货合作

锂电池生产属于高危制造行业，车间同时存在静电电芯、重物挤压砸伤、电解液腐蚀等多重安全风险。劳保鞋作为员工基础防护装备，单纯防静电鞋无法应对重物冲击，普通防砸劳保鞋又难以管控静电，因此锂电池工厂大多选择防静电防砸复合功能劳保鞋。本文结合锂电池厂劳保鞋落地实施案例，讲解选型要点、现场测试以及长期供货合作的注意事项，为锂电行业采购提供参考。

一、项目背景：锂电车间防护痛点

某动力电池生产企业，涵盖极片制作、电芯装配、化成、PACK 组装多个工序车间。原有劳保鞋存在两个突出问题：一是普通防静电鞋不带钢头，在物料搬运、模组装配工位，容易发生金属料箱、电池模组坠落砸脚隐患；二是部分防砸劳保鞋静电电阻不达标，静电积累有引燃电解液、造成电芯起火风险。同时员工反馈旧款鞋子偏重，长时间站立作业疲劳感强，人员更换频繁，零散采购交货周期不稳定，因此启动劳保鞋整体更换项目，寻找可长期稳定供货的供应商。

项目需求明确：劳保鞋必须同时具备防静电 + 防砸双重防护，适配锂电无尘车间，耐电解液轻微腐蚀；支持分尺码批量供货，可提供样品送检、定期产品检测报告，建立长期供货合作机制。

二、产品选型与现场落地测试

供应商推荐防静电防砸劳保鞋，内置非金属安全头，相比传统钢头更轻便，不会产生金属碎屑污染锂电车间；鞋底采用防静电橡胶材质，电阻控制在 ESD 标准区间，有效泄放人体静电。鞋面选用耐酸碱材质，可抵御少量电解液溅洒。 正式批量供货前，开展样品验证：首先送检第三方机构，核验抗冲击性能、防静电指标；其次安排员工试穿两周，收集久站舒适度、防滑、耐磨反馈，根据试穿结果微调尺码配比。 落地阶段按车间岗位差异化配发：PACK 组装、物料搬运工位使用防静电防砸劳保鞋；洁净度要求高的工序，搭配配套防静电鞋，区分岗位防护方案，同步完成车间安全培训，规范劳保鞋日常使用、定期检测制度。

三、长期供货合作要点

锂电池厂属于持续性消耗采购，短期供货和长期框架合作差异较大。 ，产能与交期保障。长期合作需要供应商具备稳定生产能力，预留安全库存，满足月度固定补货以及突发扩产追加订单需求，避免断货。 第二，品质持续管控。框架协议内约定定期抽检，每批次随货附带检测报告，防止原材料批次变动导致防静电、防砸性能下降。 第三，配套增值服务。包含尺码统计、分批配送、旧品损耗评估，针对员工反馈迭代鞋款，同步提供 ESD 防护相关技术咨询。 第四，价格体系稳定。长期合作可锁定阶梯报价，减少原材料波动带来的单价上涨，降低企业年度劳保用品预算压力。

四、项目总结

该锂电工厂劳保鞋改造项目落地后，既解决静电安全隐患，又防护重物砸伤风险，员工穿戴体验提升，劳保鞋损耗率明显下降。长期供货合作模式，省去反复询价、样品测试的时间成本，保障全厂防护装备稳定供应。锂电池企业在劳保鞋采购时，不能只看单价，要结合车间工况，优先选择具备复合防护能力、可持续稳定供货的供应商，构建完整车间足部防护体系。